管道过滤器工作原理、特性、用途应用范围

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发布时间:2023/3/17 9:17:02
管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。
工作原理
当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。因此,使用维护极为方便。
适用范围
管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点,其主要适用的物料有: 1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。 2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。 3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。 4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
使用方法
a:手动控制: 将手动/自动选择开关旋转至手动位置,见图8,电机和水力控制阀接通电源,水力控制阀打开,开始排污。选择开关旋转至自动位置,进入自动状态。 手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。 b:自动控制: 将手动/自动选择开关旋转至自动位置,首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值,上排数码管显示计时值。 定时器设定方法:按一下位选键,下排第一个数码管闪烁,用增加键调整数值,调整好再按一下位选键,第二个数码管闪烁,用增加键调整数值,依次类推。设定好时间,数码管继续闪烁8秒,8秒后数值存入内存,且掉电不丢失。调整好数值后,按一下启动键,开始计时。如果机器断电,下一次上电,定时器自动启动,按照设定时间进行计时。 过滤时间以分为单位,最大到9999分钟;排污时间以秒为单位,最大时间到99.99秒。机器上电,用选择开关进入自动状态,首先进行过滤,过滤时间定时器开始计时,同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较,如果设定的过滤时间到了,而压差没有到,机器也打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,进入下一个循环,如果设定的过滤时间没到,而压差到了,机器打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,如此循环往复。
选型原则
1、进出口通径: 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。 2、公称压力: 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择: 主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 4、过滤器材质: 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 5、过滤器阻力损失计算 水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa
特点
1、设计结构简单。 2、反清洗时间短,流量,压力损失小。 3、控制系统智能化(PLC、PAC)控制,自动化程度高。 4、设备可与中央控制系统连接。 5、高精度过滤,出水水质稳定。 6、滤网终身使用,无需更换。 7、使用寿命长。 8、可适用于不同原水水质和用水要求。 9、易损件少,无耗材,运行费用低,操作管理简单。
性能
该过滤采用优质不锈钢制造,内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒,紧配丝网结构,活节连接,拆卸清洗方便,适用于啤酒、CIP清洗液的过滤,可根据用户实际使用情况,选用20-100目不锈钢丝网配套。
管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时,其中的杂质被滤出,可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,去除滤出的杂质后,重新装入即可,使用维护极为方便。
类型
管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器,T型管道过滤器,Y型管道过滤器,双联切换过滤器,以及篮式过滤器。
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